Metuljasta loputa je vrsta ventila, ki uporablja odpiralni in zapiralni element-v obliki diska za povratno gibanje za približno 90 stopinj za odpiranje, zapiranje ali uravnavanje pretoka medija. Metuljasti ventili niso le preprosti po strukturi, majhni po velikosti, lahki, ekonomični pri porabi materiala, majhnih vgradnih dimenzijah, nizkem pogonskem navoru ter enostavni in hitri za uporabo, ampak imajo hkrati tudi odlično regulacijo pretoka in tesnilne lastnosti, zaradi česar so eden najhitreje-rastočih tipov ventilov v zadnjem desetletju. Uporaba loput je zelo razširjena. Vrste in količine, ki se uporabljajo, se še naprej širijo in se razvijajo v smeri visoke temperature, visokega tlaka, velikega premera, visokega tesnjenja, dolge življenjske dobe, odličnih regulacijskih lastnosti in več-funkcionalnosti. Njihova zanesljivost in drugi kazalniki delovanja so dosegli visoko raven.
Z uporabo kemično odpornega sintetičnega kavčuka v loputah se je njihova učinkovitost izboljšala. Sintetični kavčuk ima lastnosti, kot so odpornost proti koroziji, odpornost proti eroziji, dimenzijska stabilnost, dobra prožnost, enostavnost oblikovanja in nizki stroški. Različne lastnosti sintetičnega kavčuka je mogoče izbrati glede na različne zahteve uporabe, da izpolnijo pogoje delovanja lopute.
Politetrafluoroetilen (PTFE) ima močno odpornost proti koroziji, stabilno delovanje, odpornost proti staranju, nizek koeficient trenja, enostavnost oblikovanja in dimenzijsko stabilnost. Poleg tega je njegovo splošno delovanje mogoče izboljšati s polnjenjem in dodajanjem ustreznih materialov, kar ima za posledico materiale za tesnjenje lopute s še boljšo trdnostjo in nižjim koeficientom trenja, ki presegajo omejitve sintetične gume. Zato so bili visoko{2}}molekularni polimeri, ki jih predstavlja PTFE, in njihova modificirana polnila pogosto uporabljeni v loputah, kar je dodatno izboljšalo njihovo delovanje in vodilo v proizvodnjo loput s širšim razponom temperature in tlaka, zanesljivim tesnjenjem in daljšo življenjsko dobo.
Da bi izpolnili zahteve industrijskih aplikacij, ki vključujejo visoke in nizke temperature, močno erozijo in dolgo življenjsko dobo, so kovinski-zatesnjeni metuljni ventili doživeli pomemben razvoj. Z uporabo visoko{2}}temperaturno odpornih, nizko-temperaturno odpornih, močnih korozijsko odpornih, močno odpornih proti eroziji in visoko{4}}trdnih zlitin v loputah so kovinski-zatesnjeni metuljni ventili pogosto uporabljeni na industrijskih področjih, ki zahtevajo visoke in nizke temperature, močno erozijo in dolgo življenjsko dobo. To je privedlo do pojava dušilnih loput z velikimi premeri (9 ~ 750 mm), visokimi tlaki (42,0 MPa) in širokim temperaturnim razponom (-196 ~ 606 stopinj), kar prinaša tehnologijo dušilnih loput na novo raven.
Metuljasti ventili kažejo nizek pretočni upor, ko so popolnoma odprti. Ko so odprti med približno 15 stopinjami in 70 stopinjami, zagotavljajo občutljiv nadzor pretoka, zaradi česar se široko uporabljajo v aplikacijah za regulacijo-premera.
Zaradi brisanja diska metuljne lopute se lahko večina dušilnih loput uporablja z mediji, ki vsebujejo suspendirane trdne delce. Odvisno od trdnosti tesnila se lahko uporabljajo tudi s praškastimi in zrnatimi mediji.
Za regulacijo pretoka so primerne lopute. Ker je izguba tlaka v cevovodu pri loputah razmeroma velika, približno trikrat večja kot pri zapornih ventilih, je treba pri izbiri lopute v celoti upoštevati vpliv izgube tlaka na cevovodni sistem. Upoštevati je treba tudi trdnost diska proti srednjemu tlaku cevovoda, ko je zaprt. Poleg tega je treba upoštevati omejitve delovne temperature prožnega materiala sedeža ventila pri visokih temperaturah.
Metuljasti ventili imajo relativno majhno strukturno dolžino in skupno višino, hitro odpiranje in zapiranje ter odlične lastnosti nadzora tekočine. Strukturno načelo dušilnih loput je najprimernejše za izdelavo ventilov z velikim-premerom. Kadar so za regulacijo pretoka potrebni dušilni ventili, je najpomembnejši dejavnik, da pravilno izberete specifikacije in vrsto ventila, da zagotovite pravilno in učinkovito delovanje.
Na splošno se dušilne lopute priporočajo za dušenje, regulacijo in aplikacije, ki vključujejo gošče, kjer se zahteva kratka strukturna dolžina, hitra hitrost odpiranja in zapiranja ter nizko{0}}zapiranje-tlaka (majhna tlačna razlika). Metuljaste lopute je mogoče uporabiti tudi za regulacijo dveh-položajev, ozke-kanale izvrtin, nizko-hrupne aplikacije, situacije s kavitacijo in uparjanjem, manjše uhajanje v ozračje in abrazivne medije. Primerni so tudi za regulacijo dušenja v posebnih delovnih pogojih ali za aplikacije, ki zahtevajo strogo tesnjenje, močno obrabo ali nizke-temperaturne (kriogene) pogoje.
