Pred začetkom fizične namestitve kakršne koli regulacijske opreme mora inženirska ekipa temeljito pripraviti okoliške cevovode. Delavci morajo splakniti cevi, da odstranijo varilno žlindro, rjo in druge ostanke. Ta korak prepreči hude poškodbe občutljivih notranjih vodilnih površin. Pri dvigovanju težke opreme na položaj morajo operaterji uporabljati ustrezno opremo, ki je pritrjena neposredno na dvižne točke glavnega telesa, nikakor pa ne smejo uporabljati aktuatorja ali ročnega kolesa kot dvižnega ušesa. Previdno preglejte ploskve prirobnice cevi glede morebitnih prask ali udrtin in se prepričajte, da so tesnilna tesnila pravilne velikosti za določen nazivni tlak. Popolnoma nujno je, da se smer pretoka procesne tekočine popolnoma ujema s smerno puščico, ki je trajno vlita na stran pnevmatskega regulacijskega ventila, da zagotovimo njegovo delovanje.
Ko enota popolnoma leži med prirobnicami cevi, morajo delavci vstaviti vijake in jih zategniti v strogem križnem vzorcu. Ta metoda zagotavlja popolnoma enakomeren pritisk čez tesnilo in preprečuje nevarno puščanje, ko je sistem pod tlakom. Ko je mehanska pritrditev varna, priključite dovodne cevi čistega zraka instrumenta na zgornje odprtine aktuatorja. Z uporabo preproste raztopine mila in vode vedno preverite zračne armature glede majhnih puščanj. Preden napeljavo zaženete v polnem obratovanju, izvedite popoln preskus kalibracije giba na krmilnem ventilu pnevmatskega tulca, da preverite, ali se gladko odpira in zapira od nič do sto odstotkov v skladu z elektronskim krmilnim signalom. Na koncu se prepričajte, da notranji kanal za tekočino v obliki črke S- ni oviran z nobenim delom tesnila, ki štrli v pot pretoka. Pravilna vgradnja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in natančno regulacijo pretoka za celotno predelovalno napravo. Neupoštevanje teh korakov pogosto povzroči prezgodnjo obrabo notranjega čepa.
